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碳钢单锅并联杀菌锅
1、高温短时间灭菌;采用双罐热水循环进行杀菌,一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内,减少处理水和热量消耗,缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
2、节约能源,提高产量;在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。灭菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。
3、全自动控制系统;整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用屏幕进行触摸控制,所有时段由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示,可将适用于所有产品的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
4、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制;根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制小,以尽可能保存其色、香、味、使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度到±0.3℃,可以避免产品蒸煮锅度或灭菌不透彻的现象。
5、测量F值得功能;每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,改测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
技术参数:
项目
1000#
1200#
1300#
1500#
筒长mm
2400
3200
3600
4000
4500
5000
总长mm
3900
4800
5400
5200
6100
6400
7400
总宽mm
1500
1800
1900
2100
总高mm
3100
3300
3500
4100
容量m3;
2.2
3.2
4
4.6
4.9
5.3
6.5
7.8
9.6
食品筐
3
5
耗气量
390
570
710
815
870
940
1150
1380
1700
设备功率
9
14
22
31
设计温度
145℃
试验压力
0.44Mpa
设计压力
0.35Mpa
双锅并联杀...
多锅并联杀...
多锅并联
碳钢双锅并联
碳钢多锅并联
1、高温短时间灭菌;采用双罐热水循环进行杀菌,一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内,减少处理水和热量消耗,缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
2、节约能源,提高产量;在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。灭菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。
3、全自动控制系统;整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用屏幕进行触摸控制,所有时段由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示,可将适用于所有产品的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
4、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制;根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制小,以尽可能保存其色、香、味、使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度到±0.3℃,可以避免产品蒸煮锅度或灭菌不透彻的现象。
5、测量F值得功能;每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,改测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
技术参数:
项目
1000#
1200#
1300#
1500#
筒长mm
2400
2400
3200
3600
4000
3600
4500
4000
5000
总长mm
3900
4000
4800
5000
5400
5200
6100
6400
7400
总宽mm
1500
1800
1800
1800
1800
1900
1900
2100
2100
总高mm
3100
3300
3300
3300
3300
3500
3500
4100
4100
容量m3;
2.2
3.2
4
4.6
4.9
5.3
6.5
7.8
9.6
食品筐
3
3
4
4
5
4
5
4
5
耗气量
390
570
710
815
870
940
1150
1380
1700
设备功率
9
14
14
14
14
22
22
31
31
设计温度
145℃
试验压力
0.44Mpa
设计压力
0.35Mpa