所有设备在使用中都或多或少的会出现一些状况，有些无关安全问题，杀菌设备就不行了，与安全问题仅仅相关，下面说的就是对于杀菌釜使用常见故障问题让大家了解，当遇到杀菌釜漏水漏蒸气的紧急情况时，请勿立即泄压（如在高温情况下80℃以上，压力急降，会出现产品变形或爆喷等情况），按以下步骤操作：

1、升温阶段

如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新杀菌，避免浪费热水；      如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后移动至其他杀菌釜继续杀菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，杀菌完成后，降温泄压，取出产品。通知维修处理

2、恒温阶段

如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新杀菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。  如漏蒸汽，杀菌釜无法维持恒温温度，方法一：手动开蒸汽阀，使温度重新回到工艺温度继续杀菌，恒温结束后切换回自动降温泄压，隔离产品，通知QC抽样检测并等待QC通知处理；方法二：停机，手动降温泄压后，将产品取出移到其他杀菌釜继续杀菌（可以直接跳步---恒温阶段），结束后隔离产品，通知QC抽样检测并等待QC通知处理。通知维修处理蒸汽泄露故障，修复后方可使用。

3、降温阶段

如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。

安全阀突然失灵。  当遇到超压，安全阀却未开启时，手动扳动安全阀的手柄，进行恢复并泄压。 

处理方法：在杀菌过程中，不论在杀菌阶段，压力过高，此时可手动操作，手动开启安全阀手柄泄压。  注意：该操作需缓慢，下降至工艺所需压力。 如在恒温阶段，可继续手动执行杀菌操作； 如在降温阶段，即泄压降温（同步进行）即可；  如在升温阶段，泄压降温（同步进行），冷却产品，移至其他杀菌釜重新杀菌；通知维修处理安全阀，修复后空釜运行正常后方可使用。  

设备在特殊情况下需手动降温时， 锅内必须保证有一定的正压， 防止进凉水的瞬间，锅内蒸汽迅速冷凝产生负压，造成瘪罐。  目前员工的实际操作：以上情况只能出现在恒温过后的产品，如杀菌釜内温度121℃，釜内压力0.20Mpa，需要手动降温至41℃，常压。首先，将杀菌釜内部热水抽回高位热水缸，釜内压力不变，此时开启冷水阀，降温同时，手动操作泄压阀，一开一关操作方式，使釜内产品温度及压力呈同步降低。待温度降低到80℃、釜内压力低于0.10Mpa以下，此时方可快速操作降温降压。