水浴双层全自动罐头食品杀菌锅

一.工作原理

杀菌原理是通过热水罐内121℃的杀菌水注入锅内(中和后温度在100-110℃),完全浸泡全部食品,在杀菌软化水不断循环的同时,纯净蒸汽(蒸汽压力0.4-0.6Mpa)直接给锅内的杀菌软化水加热(必要时补充压缩空气),升温迅速(在食品初温25℃左右时,只需要8-15min就能达到121℃),这样既保证了在设定温度下的杀菌,而且不会出现涨袋的现象,能在短时间内加工出质量好的产品。

全自动双层水浴式杀菌锅为上下两个罐,上面是热力储罐,下面为杀菌锅。当包装食品进入杀菌锅内,预先被加热的杀菌用水从上面储水罐进入下面的杀菌锅内,将整个锅内的食品全部浸泡,然后利用循环泵将杀菌锅内的高温热水有规律的强制性循环流动,从而实现对包装食品杀菌的目的。高温的热水完成杀菌后又被收到上面的储水罐,降温用的凉水直接从外界注入到锅内,用来完成降温过程。

水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间,提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。

冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合,然后将热水顶回热水罐来降温。该杀菌锅直接用常温软化水降温,柔和的多阶段杀菌工艺直观可控,升温迅速,降温时快捷,保证了产品能够在短时间内达到预定的杀菌效果。压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用。它可以程序化地按照工艺要求,通过自动调节阀门进行加压与减压。